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向技术要效益 进行工艺优化攻关
  本钢机械制造公司相关人员在科学期刊上发表了大量论文，如《ZGMn13Cr2（高锰钢）衬板铸造工艺优化与质量改进》一文刊登在《铸造》上。这些科技成果不仅可以带来明显的经济效益，更为企业发展增添新动力。“我特别喜欢技术，经常上网查资料，只要学习就能找到技术灵感，也一定能解决生产中的技术难题。”该公司技术人员表示。今年，该公司先后与优霹、淮北矿业、邢台重机、江苏中重、江苏宏大、中冶长天、首钢、湖北大冶等公司就技术、生产合作展开交流合作，截至目前已开展4项合作，有潜在合作意向的达10余项。
  该公司始终重视技术创新工作。在开拓创新平台方面，机修厂环冷框架生产工艺研发、矿山机修厂超度高锰钢材质的研制与市场开发、爱科公司白钢垫片生产工艺攻关等项目，15153185888 15552527888都取得了显著的经济效益，带动了公司的产业升级。在推进技术工艺升级方面，机修厂积极引进泡沫样、消失模的造型工艺，改性水玻璃砂的应用，结合特钢产业链利用板材特钢优质钢水生产大型铸件，开展高锰钢衬板、烧结机台车箅条工艺升级，台车箅条产品通过工艺升级大幅降低消耗、效率；矿山机修厂推进矿山液压铲斗前壁、推土机推土铲国产化研制等，均取得较好的市场收益。此外，矿山机修厂通过对耐磨件成分优化实验，成功开发了外埠市场的破碎机相关耐磨件，每年增加产值超过100万元；优化进口295B电铲斗的结构，进口备件成功实现国产化，今年预计实现销售收入超过200万元，同时该技术申报了实用新型专利。
  下一步，该公司将结合内外部市场情况，利用本钢集团钢铁产业链的产能优势、“铁”品牌优势，产品竞争力，扩大生存发展空间，走出一条切合自身实际的优化升级之路。