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产生触头过热的具体原因分析如下：①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行 ，否则触头会过热。造成触头 电流过大原因有系统电压过高或过低；用电设备超载运行；电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。②动静触头间的接触电阻变大。接触电阻的大小关系到触头的发热程度 ，其增大的原因有 ：一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄，针对情况应更换弹簧或触头；二是触头表面接触不良。例如在运行中，粉尘、油污覆盖在触头表面，加大了接触电阻；再如 ，触头闭合分断时，因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤，致使残缺不平和接触面积减小，而造成接触不 良。因此应注意对运行中的触头加强保养。对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细锉修正；对大、中电流的触头表面，不求光滑，重要的是平整；对小容量触头则要求表面质量好；对银及银基触头只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化层并不影响接触性能。维修人员在修磨触头时，切记不要刮削销削太过，以免影响使用寿命，同时不要使用砂布或砂轮修磨，以免石英砂粒嵌于触头表面，反而影响触头接触性能。对于触头压力的测试可用纸条凭经验来测定。将一条比触头略宽的纸条（厚 0．01 mm）夹在动、静触头间，并使开关处于闭合位置，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍用力，纸条即可拉出；对于较大容量的电器，纸条拉出后有撕裂现象。以上现象表示触头压力合适。

型断路器（MCB）的发展作为终端电器中的主要产品，型断路器的发展始终主导着终端电器的发展。终端配电系统的选择性保护过去一直无法实现，带选择性保护的型断路器如ABB的S700等的诞生，彻底解决了终端配电系统上下级的选择性保护问题，使用电的性、可靠性大大提高。P+N结构的型断路器近些年来得到快速发展，目前P+N结构的型断路器向大容量及高分断能力方向发展，随着P+N结构与型断路器技术突破，更小体积（预计单极12mm宽）的型断路器在不久的将来也会面世，这将迎来型断路器又一发展高峰。同一型断路器具有多样的脱扣特性，可符合多种标准，满足不同配电系统的要求，适应全球化贸易的需要。型断路器除了自身技术发展外，其配套附件更趋齐全。