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水下打捞——水下工程作业之一 水下打捞就是打捞沉没于水中物体的工程。包括打捞船舶、飞行器、货物等。在航道、港口水域中的打捞作业，可达到清理通航障碍物的目的。打捞是一项综合性技术，涉及测量、潜水、水下切割、封堵、水下 和水下焊接等等。 沉船打捞方法 根据沉船的大小以及其事件发生的具体地点，可分别采用6种不同方法来处理，然各种方法可单独采用，也可几种方法联合采用称为综合打捞法，视具体事件而定。下面针对这6种方法详细解析： ①封舱抽水打捞法。应先沉船破口封堵后，然后将船内的水抽出，使船浮起，因封补严密困难，风浪大时难作业，故较少采用。 ②浮筒打捞法。用若干浮筒在水下充气后，借浮力将沉船浮出水面，此法浮力大而可靠，施工方便、。 ③船舶抬撬打捞法。用钢缆兜于沉船船底，用打捞船上的起重设备将沉船提起，打捞时一般要用两艘或多艘打捞船共同作业。 ④泡沫塑料打捞法。将比重轻的闭孔泡沫塑料输入沉船舱内，排去海水，借泡沫浮力抬起船舶，此法免去在沉船底穿引钢缆的不便，且减少或免去封舱工作，也适应海上风浪下作业。 ⑤围堰打捞法。当船沉于水深较小的水域时，可筑堰于沉船的周围，抽出堰内的水，将沉船封补或修复，再灌水将船浮起后拆除围堰。 ⑥充气排水打捞法。是向沉船舱内打入压缩空气而排出水体，使沉船浮起。 总之在沉船打捞过程中危险系数非常高，所以要求项目经理必须具备随机应变的能力以及技术层面的要求，不可以死板硬套。很多时候是通过综合打捞法来对沉船打捞。

装具的维护保养 潜水装具的性能是否良好，直接关系到潜水员水下作业，因此，必须对港水装具进行认真维护和 定期检查.潜水后的保养 1.装具使用完毕后应用清洁淡水冲洗干净，然后用压缩空气吹干或用千布擦干。注意防止潜水头盔内 送、受话器进水受潮。 2.潜水服应在通风阴凉处挂在衣架上晾干，然后在橡胶部分涂滑石粉，防止互相粘连。 3．潜水头容颈部密封 ◎科國应涂上硅脂。 4 如TF-88 型潜水装具长期不耳使用，应准放应急气瓶内的气体，使瓶内压力降至 2MPa 左右。 日常维护保养 （一）头套 头荟必领经常注意擦找，搞好内號清洁工作，特别是易发感管、吃啾、流蔡涕的冬公。 头荟消青清洗时，应先取出头盔内送受话器用酒精纱布擦拭，然后用肥是水清洗头姿内部，琴用湿干 净棉布擦拭干净， 用酒精纱布擦拭。 二 头荟外光铜质部分，为防止纸化，应用擦網油擦拭。排气級和排气细中拆开的部件，委用擦網油擦拭 后，再涂上甘油或植物油后装安，以防生锈，擦头套、排气简时应遊免使用棉纱，以免棉纱头夹在排气阀 肉。 （三）港水软曹 港水软答使用后应立即用淡水冲洗干净，在污染区或油污区进行过汽工的落水软管应用清沽剂进衍清 洗，然后用清水冲洗干净。对潜水软管应经常实滋检查，看有否裂缝或质变现尔。 潜水软答应定时消青清洗：先用清沽的温水冲洗管内，并用压缩空气吹干管内，然后用 75%的酒精液 约 1000~1200ml，对整套秋管管内进行消海， 再次用清洁温水冲洗，并用压缩空气吹干 浩水软管应堆放在通风好、温度适宜的室内，避免暴店或两淋，以防质交老化。盛卷直径不宜太小， 防止硬驾折裂，潜水软管上严茶堆压重物，并切勿沾上油溃 領会 领盐养护主要应对铜质部分擦拭擦销油，防止氧化：对牛皮盐園拭抹高级机油，防止麥缩老化，影响 气密：对间断媒纹、螺栓涂抹高级植物油，使其保持润滑。 （四）潜水版 潜水服 用衣架恐挂，尽量避免折叠存放。存放的室内环境以温度 15"C~35°C相对温度 50%~80%为 宜，橡胶部分救些滑石粉。 〔五）信号绳 信号绳平时不应放在湖湿处，并严紫用作其它用途。 检查和检验 （一）头套 对头盗的检在首先应香外形是否光好，然后认兴检查排气线、指风板及送受话器等是否正常。 对头盔进行内压试验时，充气压力为 0.05MPa，时间 Smi，检查各部分焊、铆处的气密情况：对头盔 连接短落水软管的莺头作1S00N 的拉力试验，吞有无交形或裂套。 (二）滥水软管 检查时，应察看软管表面有无裂纹、划伤、股胶等缺陷，此外，还应检查软管内线有无断线、 接触不良等现象。试验时，将供气软管一端封闭，另一端供公1.5MPa，保压 2min，检查软管各处有无泄 漏及局部鼓起等现象。 （三）领查 领盘的检查主零检查向断無纹、螺柱上的螺纹是否良好。恐挂试验时，挂桩愚挂 sokg 负荷，历 时 5分钟有无交形。 浩水胶 对潜水服进行检查时，主要检查有否发硬或发粘，有无裂纹，橡胶部分袖口衣领有无老化现象， 以及护丝部分的磨损程度。试验时，买用 0 01MPa 公体肉压试验5至 10min，用肥皂水试抹按缝处有无湘 么和馬部有无凸然現象。 三螺栓港水服领口，4人我开北领口汽径的2倍时，不破裂，并能复原，視为合格。 （五）信号绳 检查时，主要吞看有否程燈、断股、松股、硬份、破损、污染等现象，并应做1 800 牛拉力试验。 对于检验不合格的或勉强够格的，应视具体情况报度或降级使用，决不能勉强使用，以杜绝事故的发生。