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　　不锈钢复合管的优势是什么，为你解答管材的连接方式。不锈钢复合管的连接分为电磁感应双热熔、双热熔式熔焊连接不锈钢复合管、法兰式连接。双热熔管连接管道系统采用双热熔连接，塑料管件的承口与管材的内外两个面相配合并安装固定，再施行热熔粘合，使管材的内外层与管件熔为一体。 　　不锈钢复合管也可用作高铁、地铁、高速工路等光纤线缆的保护屏蔽套管（非承压等级）。电磁感应双热熔不锈钢复合管与管件需要依靠过渡接头进行连接，过渡接头与管材端面采用双热熔连接，而与纯塑管件端采用单热熔连接。 　　施工难度高，且易受外界环境隐私和施工者技能的影响，一个不锈钢复合管接口需要熔接两次，管道熔接接口为电磁感应双热熔连接方式的2倍，不仅增加施工步骤，而且工程成本，熔接口的增加使得管道接口渗漏几率成倍增大。 　　机械式连接安装不锈钢复合管步骤繁琐，安装工具种类多，不易操作，尤其是大口径管道连接，费时、费力、费工，机械式连接管件为金属制造，成本高、重量重，搬运、安装不方便；机械式连接采用端面密封方式或压接斜侧内密封方式，其密封性能受橡胶密封垫质量制约。

　　焊前必须对管子内部、焊缝背面充99.99%的一段时间用气体氧含量测试仪从坡口间隙深入抽取气体测量管子内部氧含量，当氧含量低于50ppm时开始为了保证底层焊接质量，采用钨极靠弧焊进行自下向上对称焊接，焊接前将封;焊层焊遭打磨平整。 　　采用氢弧焊焊接，复层不锈钢纯边为1.5--2.0mm，焊瓷管喷口直径为10mm，钨丝直径为2-3mm，焊接电流为80-100A，流量为8-12/min，焊接电流为正极，焊后进行检查，不允许有夹渣、裂纹、气孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射线检查后，方可进行下道主序焊接。 　　过渡层的焊接过渡层是复合管熔敷合金成分为复杂的焊层，如果焊接参数选用不当，容易造成熔敷合金浓度梯度过大，从而影响接头的防腐蚀性能接。焊接时采用焊条选用A302，规格为2.5mm，选焊接电流为70-90A，焊接电流为直流正接。 　　过小的焊接电流易造成层间未熔合及熔敷含金梯度过大，过大的电流易将烧穿。填充和盖面层来用焊条电弧焊，来用多层多道焊方法，层间温度保持100℃以下。焊接从底部开始，分左、右由下向上焊接，盖面焊接要尽量咬边缺陷，如果产生，用砂轮磨掉进行修补。