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制造技术旨在提高多种专业工艺水平低压电器产品的制造涉及多种专业工艺，如冷冲压、塑料成型、线圈绕制、触头焊接、模具加工、SMT贴片技术等，因此低压电器产品制造技术的提高与这些专业工艺水平的提高密不可分。零部件加工的高速化、自动化、专业化冲压件在低压电器零部件中所占比例较大，约为70%，因此冲压件加工在低压电器生产中占有重要地位。提高冲压件的生产效率和质量，采用高速自动冲床和多工位级进冲模势在必行。塑料零件是低压电器的重要零件，采用全自动或半自动热塑性或热固性注塑机，并采用集中供料方式。
广泛采用自动化焊接机械，其焊接的电流、压力、脉冲周期可调，保持温度可控，保证焊接强度。自动装配对生产批量较大，技术要求严格的关键零部件，如热磁式脱扣器、控制电器铁芯采用自动装配技术。产品的在线检测生产过程在线检测设备是中国低压电器制造水平与国外相比存在的主要差距，是影响电器质量稳定性、一致性的主要原因，也是未来技术发展的方向。

企业利润也将处于平稳适度的增长。2011年是智能电网将进入实施阶段，总投资规模接近4万亿元。这些都再次表明了我国政府合理利用资源、大力推动节能减排和积极发展低碳经济的决心和意志。同时，电网建设投资也将进入快速增长时期，一次设备子行业和二次设备子行业的长期发展潜力巨大。因此，行业企业要牢牢抓住智能电网发展机遇，并随着智能电网发展，企业要清楚地意识到今后低压电器的发展首先要从系统发展的角度去考虑。并要在从系统到所有配电、保护、控制的元件，从强电到弱电的解决等工作上狠下功夫。未来低压电器产品的发展将呈现以下发展趋势：低压电器产品智能化。在现代化电站和工矿企业中，已广泛采用电子计算机监控系统，对与之相配套的低压断路器提出了高性能、智能化的要求，并要求产品具有保护、监测、试验、自诊断、显示等功能。产品电子化。在现代化企业中，采用PC控制系统代替由电气—机械元件组成的系统，已是机械电气控制系统的主流。
该系统要求电器产品具有高可靠性、高抗干扰性，还要求触点能可靠接通低电压、弱电流，触头断开时的电弧不能干扰电子电路的正常运行。产品组合化、模块化。将不同功能的模块按不同的需求组合成模块化组合电器，是当今低压电器行业的发展方向。在接触器的本体上加装辅助触头组件、延时组件、自锁组件、接口组件、机械连锁组件及浪涌电压组件等，可以适应不同场合的要求，从而扩大产品适用范围，简化生产工艺，方便用户安装、使用与维修。与此同时，还将进一步提高产品的可靠性和产品质量。安装使用原则编辑1、低压电器应垂直安装。特别是对油浸减压起动器。为防止绝缘油溢出油箱倾斜不得超过5.应使用螺栓固定在支持物上而不应采用焊接：安装位置应便于操作，而手柄与周围建筑物之间要保持一定距。不易被碰坏。2、低压电器应安装在没有剧烈振动的场所距地面要有适当的高度。刀开关、负荷开关等电源线必须接在固定触头上。严禁在刀开关上挂接电源线。3、低压电器的金属外壳或金属支架必须接地（或接零）。

低压电器是一种能根据外界的号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件或设备。控制电器按其工作电压的高低，以交流1200V、直流1500V为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。总的来说，低压电器可以分为配电电器和控制电器两大类，是成套电气设备的基本组成元件。在工业、农业、交通、国防以及人们用电部门中，大多数采用低压供电，因此电器元件的质量将直接影响到低压供电系统的可靠性。
基本结构低压电器一般都有两个基本部分：一个是感测部分，它感测外界的号，作出有规律的反应，在自控电器中，感测部分大多由电磁机构组成，在受控电器中，感测部分通常为操作手柄等；另一个是执行部分，如触点是根据指令进行电路的接通或切断的。设备简介控制电器按其工作电压的高低，以交流1200V、直流1500V为界，可划分为高压控制电器和低压控制电器两大类。交流1200V及以下、直流1500V及以下的均称为低压电器。低压电器的发展，取决于国民经济的发展和现代工业自动化发展的需要，以及新技术、新工艺、新材料研究与应用。目前正朝着高性能、高可靠性、小型化、数模化、模块化、组合化和零部件通用化的方向发展。作用低压电器能够依据操作号或外界现场号的要求，自动或手动 地改变电路的状态、参数，实现对电路或被控对象的控制、保护、测量、 指示、调节。低压电器的作用有：控制作用，如电梯的上下移动、快慢速自动切换与自动停层等。调节作用，低压电器可对一些电量和非电量进行调整， 以满足 用户的要求，如柴油机油门的调整、房间温湿度的调节、照度的自动调 节等。保护作用，能根据设备的特点，对设备、环境、以及人身实行自 动保护，如电机的过热保护、电网的短路保护、漏电保护等。指示作用，利用低压电器的控制、保护等功能，检测出设备运行 状况与电气电路工作情况，如绝缘监测、保护掉牌指示等。