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较之一般材料，不锈钢不仅外观美、表面光滑，而且耐低温、耐高温、强度高、抗腐蚀等特点突出，因而倍受青睐得以广泛应用于管道材料中。可是在螺旋管道焊接过程中必须使用氩气作为保护气，显然技术含量高，难度比较大，无论焊接材料、温度控制、工艺方法、焊机电流等其中任一方面出现问题，都可能影响螺旋管道的焊接质量和水平，并降低其抗腐蚀、防渗水等使用性能，这样一来，管道便无法发挥应有的效用和效益，自然会造成企业经济受损，严重的甚至会出现事故。可见，对螺旋管道焊接施工质量加强控制十分必要。

但在采取质量控制措施之前，我们应首先选好切入点，具体可从焊接前、焊接中和焊接后三方面着手，这是因为设计方案中决定了工艺流程的优劣性以及是否合理，过程控制强调了焊接施工的规范性，而后续的检查工作可对焊接质量作进一步的评定，故在对螺旋管道焊接质量进行控制时，可基于上述三大方面细化控制措施。

2 螺旋管道焊接施工质量控制措施分析

2.1 焊接材料要合适

对于螺旋管道来说，所选焊接材料的不同会使其在性能和用途上有所差异，通常是否含铬是其面临的主要选择，毕竟两者在耐高压、耐高温等能力的高低上具有差异，这就要求选择合适的螺旋管道焊接材料，具体应通过母材化学成分类型和多少加以确定。一般来说，Cr-Ni-Mo这一系列的合金效果较好，若结合使用含有钼成分的超低碳不锈钢作为焊接材料，更会显著改善管道的耐腐蚀性能。不过值得注意的是，有一方面应对该系列材料中的铜含量进行严格控制，若其实际含量偏高，会使中子有着更为敏感的辐射催化性，另一方面则要严格控制杂质的含量，以免在焊接金属中出现偏析现象或者形成δ相，进而对螺旋管道焊接效果造成不良影响。
螺旋钢管安装及其注意事项

  一、 施工准备

(一) 作业条件

1、 管道沟地面完成;管道井砌砖完毕。

(二) 材料要求

各种规格型号的管道齐全。

(三) 主要机具

切割机、电焊机、磨光机、电锤等

二、 质量要求

螺旋钢管垂直安装的立管每米允许偏差3mm,5m以上允许偏差不大于8mm。水平安装的管道每米允许偏差1mm。

三、 管道安装

1、 管道支架制作安装:

根据图纸设计,进行管道定位,根据现场情况预制管道支架。从第25层往下吊线,然后将支架固定。

2、 管道安装:

根据设计及现场进行下料,然后用磨光机打坡口,坡口角度60°~65°。将加工好的管道固定在支架上,两管道间之间的间隙为1.5mm~2.5mm,然后进行焊接。

焊口处不得出弯,组对时不应错口,电焊定位,一般为4处点焊,经检查调直后,尽可能用自由转换方法进行焊接。
四、 质量要求

1、 焊缝处不得焊接支管,弯曲处不得有焊缝;

2、 焊口平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、加渣及气孔等缺陷。

3、 焊波均匀一致,管道对口的错位偏差,应不超过管壁厚的20﹪,且不超过2mm.
   整体来看 螺旋管市场弱势下行，市场成交氛围较为消沉。据商家称，钢材市场价格的下滑并没有给成交量带来起色，依然处于低位。商家手上库存都没有多少存储量，基本都是以快进快出或随进随出的模式来规避风险，降低压力。而螺旋管吃那个节哀经过前期对钢材有所采购、补充库存后，近期采购量、价均又止步不前，成交较为缓慢。