燃气锅炉-燃气锅炉质量优

燃气锅炉的3大用途：
一：商用
目前商用燃气锅炉主用途是为超市、医院、学校、宾馆、小区（主要是中心城市，燃气设施方便的地区）、洗浴中心等，提供供暖或洗浴用水、生活热水。由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量比煤低，燃烧充分，烟气中粉尘量极少，排放易达到对燃气设备所要求的标准，可大大减轻对环境的污染，环保性能好。燃并且气锅炉不需要上煤气、除渣机、除尘机、炉排等附属设备，节约锅炉设备投资，因此适合于商用。
二：工用
厂家直销的燃气锅炉使用管道输送的燃气为动力，不需要燃气储存，卫生条件好，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本，节约运行费用、场地和劳动力。由于烟气污染小，对流管束承受的腐蚀小，传热效果好，热辐射能力强，排烟温度低，热效率明显提高，因此工业燃气锅炉主要用于发电，工业燃气锅炉使用的可燃气一般是天然气、高炉煤气、发生炉煤气等。
三：民用
家用燃气锅炉（壁挂炉）主要用于家庭日常生活热水，洗浴热水及供暖。在减少设备维修保养方面，燃气锅炉燃烧系数设备简单，因而需要维修保养的设备少，生活污水处理装置受热管件使用寿命长，燃气锅炉操作简单，易实现自动控制。因此，燃气锅炉是家用供热的理想选择。

锅炉的辅助设备主要有：
1、引风设备：通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。
2、除尘设备：除去锅炉烟气中的飞灰。
3、燃料供应设备：存储和运输燃料功能。
4、给水设备：由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。
5、除尘除渣设备：从锅炉中除去灰渣并运走。
6、送风设备：通过送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。
7、自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。

燃气蒸汽锅炉保养方法：
1.锅炉的给水必须经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行的重要事项。
2.给水温度应尽量与炉体温度接近，在20℃以上。
3.必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于水位;冲洗后水位应不低于水位，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在水位时冲洗。
4.需要定期进行排污操作，每天(每班)至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象;如有则必须予以排除。
5.停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。
6.烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。
7.锅炉阀在锅炉正常自动运行中，是不会开启的，但它是保证的必要配件，应每次都需要进行检查。

锅炉风机的故障，可分为机械故障和性能故障。锅炉风机的机械故障又包括机械故障、机械振动、润滑系统故障和轴承故障等。这些故障轻则影响锅炉的稳定运行，重则迫使锅炉停机，造成重大经济损失。风机作为锅炉的主要辅助设备，其运行的好与坏直接影响着锅炉运行，对锅炉风机故障进行详细分析，有助于保障锅炉的可靠运行。
1.叶片磨损原因分析以及应对措施
锅炉风机出现叶片磨损的问题的原因多种多样，主要包括以下几种：在锅炉风机运行的过程中未设计工况状态，叶片进口圆弧切线与叶轮中进气的方向不同，产生了进气冲角；风机中气流尘粒磨损冲刷叶片进口位置；风机进气口设置了旋风除尘设备，该设备具有良好的除尘效果，但是如果未及时对除尘设备进行清理，则风机容易进入灰积尘，锅炉风机中产生的气流将粉尘粒带动进入叶片附近位置，产生与锉刀叶片相同的功能，叶片磨损的程度；加之风机叶片的焊缝或者构成材料未达到一定的硬度，一旦进入的粉尘硬度更高，则加快叶片磨损冲刷的速度。
针对叶片磨损故障，解决措施如下：其一，加强对除尘设备中的积尘的清理，将烟气粉尘量降低；从锅炉以及煤质的运转情况出发，间隔2个小时对除尘设备的积尘进行至少1次处理，能有效减少叶片受到尘粒的磨损冲刷程度。其二，降低排气的阻力，保持叶片进口的圆弧切线与叶道气流流通方向的一致性。其三，对锅炉风机加强叶轮的改造，叶轮的使用寿命，在进行改造之后，可用单板弯叶片替代翼后的叶片，一定程度上增加电机的负荷量，却能有效避免叶片磨损情况下设备的积尘对平衡性的破坏，将叶轮的使用期限延长。其四，可以使用较高硬度的材料，有效锅炉风机叶片的耐磨程度。
2.风机轴承温度过高
风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过实践分析表明，导致风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果。另外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。除此之外，风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到风机内部的设备中，在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重者会被烧坏。
在解决风机轴承温度故障之前，检修人员可以先转动轴承倾听轴承运转的声音和振动情况从而快速判断出轴承可能出现故障的原因，这在很大程度上可以排除故障的速率。风机在正常工作的过程中，检修人员可以根据轴承在运行中出现的一系列问题，从而及早做好防御措施，例如对轴承上涂抹的润滑油进行检查，要时刻保证软化油没有过期、没有受到污染等质量问题，只有这样才能保证轴承可以正常运行，其次要对轴承的质量进行严格检查，防止出现老化和磨损等情况影响轴承的运行，后要将检查冷风机组重视起来，要保证冷分机组的运行情况达到标准要求。