焊接平台品类多

T型槽平板用来固定工件，是钳工工人用来调试设备、装配设备、维修设备的基础工作平台。T型槽平台按GB4986-85制造，用于铆焊、装配、划线、检验、测量、焊接用工作平台工作面精度一般为一级。 T型槽平台是一种工作面带有T型槽用于调试装配机械设备的铸铁量具。

 T型槽平台工作面加工T型槽，也可带螺栓孔，表面采用人工铲刮保证平面精度，非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。T型槽平板严格按照标准生产，材质选用高强度铸铁，精度稳定且坚固耐用。

 铸铁T型槽平台别名：T型槽铆焊平台、T型槽试验平台、T型槽基础平台、T型槽平台、T型槽平板、T型槽装配平台、T型槽焊接平台、单T型槽平台。

T型槽平台制造要求及标准：严格按着《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000 设计及制造。该产品精度十分稳定，同时抗磨性也好。T型槽平板工作面加工有T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来装配设备、维修设备、调试设备、试验设备的基础平台。

T型槽平台工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。 T型槽平台用来固定工件，是钳工用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。

 装配平台用于动力机械设备的装配及调试的工作台，装配平台表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的大型装配平台，可以拼装使用。

铸铁T型槽平板用于机械加工、铆焊、装配、检验、实验、工具车间、机修车间、试验、钳工工作、大型设备底座、计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，能的测量检验工件的平面度、平直度以及角度的公差值。

 铸铁平台根据用户要求在工作面上设置螺纹孔或沟槽后，不应出现高于工作面的凸起现象。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。焊接平台工作面应采用刮削工艺，对3级平板工作面可采用精刨或刮研工艺。

划线平板规格：200×200-2000×4000mm（特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工）。

划线平板精度按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

划线平板精度标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。划线平板是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。

检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊、研磨工艺加工及测量等。

划线平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

 铸铁装配平台主要用机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，平台表面带有T型槽，用于固定实验设备。

铸铁平板的使用要按照图样的尺寸要求。 装配平台的精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分为 00、0、1、2、 3级。

装配平台的规格： 1000×1000-3000×6000(mm)，（ 其他规格可以按图纸定做 ）。

装配平板用途是应用于动力机械设备的装配和调试，表面带有T 型槽。 装配平台的材质：高强度铸铁HT200-250 。

工作面硬度为HB170-240，经过两次人工退火600℃-700℃，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。