1.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。

  2.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。

  3.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性，试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。

  4.每包铁水浇注控制时间长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理，落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。

  5.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。

  6.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。

  球铁篦子井盖熔炼方法（球铁篦子井盖）

  1. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃

  2. 每包铁水重量：1500kg/包

  3.稀土镁合金加入量1.4%-1.6%

除了原材料的选择之外，球墨铸铁井盖的价格还与铸造工艺密不可分。其铸造工艺主要包括以下三个部分：
    一、合理的锻造技术。要根据铸铁井盖的构造、分量和尺度巨细，锻造合金特性和生产条件，挑选适宜的分型和外型，造芯办法，合理设置锻造筋、冷铁、冒口和浇筑系统等，以保证铸铁井盖的质量。
    二、原材料的质量。球墨铸铁井盖作为轴类件，如柴油机的曲轴，连杆，要求强度高，一起要求耐性较好的综合机械性能，对球墨铸铁井盖进行调质处置。一般原材料质量高的铸铁井盖价格较贵。
    三、球墨铸铁井盖的规划技术性。进行规划时，除了要根据工作条件和金属材料性能来断定，铸铁井盖的几许形状、尺度巨细外，还要从锻造合金和锻造技术特性的视点来考虑，以防止或削减铸铁井盖的成分偏析，变形，开裂等缺点的发生。
    质量决定价格，球墨铸铁井盖的质量达到相关的技术要求了价格就会相应的有所提高！