生产MPP电力管的基地

（二）材料原因：在原材料性能方面，由于非金属管道的本身性质所决定，在产品的机械强度，耐热抗老化、抗紫外线、环刚度方面存在着先天性不足，如机械强度、环刚度方面不到金属管道的十分之一，造成管道在使用中由于。
  如在塑料管材料过多的使用高岭土等添加剂，造成产品的性能大幅下降；玻璃钢管使用劣质和玻璃纤维造成产品早期老化，导致管材散丝卡死管道等电缆套管事故。这是标准原因造成客观的问题。这是材料本身存在的先天性不足，使人的意志所不能改变的。
  这是原材料造成的主要原因（三）使用原因：使用条件方面，电缆在运行过程中产生较多的热量，要通过管道向外散发，金属管道导热性能很强，能将热量迅速传递出去。而非金属管道导热性能较差，使热量长时间聚集在电缆中，一方面造成电缆的电阻增大，电阻增大反过来又使热量进一步增大，形成恶性循环；另一方面热量又会使非金属管道加速老化。
  这是使用条件造成的次要原因。（四）人为因素：玻璃钢管道、塑料管道在满足其材料配比和满足其使用条件（等小 电缆保护管）的情况下，不失为一种好的管材。但作为电力电缆套管的使用条件根本就不适用于非金属管道，但还有厂家人为地极力向电力行业，这是人为因素。
  为了降低成本在原材料中加入大量的添加剂、采用劣质材料，但劣质材料用眼目测又很难对其质量做出准确的判断，致使大量劣质管道流入工程中去。这是第二人为因素。（五）施工环境因素：电缆穿线管的铺设一般要承受其覆盖土的荷重和外界附加的荷重(交通主辆及其所载货物的重量}。
  玻璃钢管道、塑料管道对沟底及回填的基础处理要求非常高，在沟底需要用石灰砂浆或水泥砂浆敷填50―10Omm并压实整平，如基础处理不好，会引起导管的z字型移位及局部应力集中；当遇到有突出的岩石、鹅卵石或硬土层时，基础层厚度应增加至100-200mm。