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 1.2.1压力管道的分类、分级、物9°等分为类：0长输管道(GA)：@公用管通

  (GB);③工业管道(GC);@动力管道，设计压力，设计温度)分级。

  长输管道分两级：GA1、GA2;  工业管道分三级：GC1、GC2、GC3;

  1.2.2长输管道的分类、分级

  (1)长输管道的分类

  ①按材料性质分类：分为无锡无缝钢管金属管道和非金属管道。②按输送温度分类：低温管道、常温管道、中温和高温管道。气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、

  (2)长输管道的分级

  (oMPa≤p≤1.6MPa)、中压管道(1.6MPa<p≤10mpa)、高压< p="">

  ②对长输管道按GA类级别划分：

  (a)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力p>1.6MPa

  (b)输送有毒、可燃、易爆液体，输送距离(指产地、储存道公称直径D2300mm 的管道:

  (c) 输送浆体介质，大口径钢管输送距离>50km 且管道公称直径D>150mm 的 管道。

  b.符合下列条件之一的长输管道为GA2 级。

  (a) 输送有毒、可燃、易燃气体介质，设计压力p< 1.6MPa的管道;

  (b) GA1(b) 范围以外的管道;(c) GA1(c) 范围以外的管道。1.2.3 油气管线(管道) 管

  油气管线管是石油和天然气工业中用于输送石油、成品油、天然气和水等管线用钢管的简称。

  输送油、气的管道主要分为大口径钢管主线输送管线、支线输送管线和城市管网管线三种。主线输送管线的通常规格为406~1219mm,壁厚为10~25mm,钢级为X42~X80; 支线输送管线和城市管网管线的通常规格为$114~700mm,壁厚6~20mm，钢级为X42~X80。

合金钢管焊前准备

试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。

焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。

试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

表2 焊条烘烤规范

焊条型号 烘烤温度 保温时间

E8018-B2 300 ℃ 2h

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

2.3 焊接工艺参数

按方案Ⅰ焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式：

To=350√[C]-0.25（℃） 式中，To——预热温度，℃。

[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x

[C]x=C （Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90 式中，

[C]x——成分碳当量；

[C]p——尺寸碳当量； S——试件厚度（本文中S=25mm）;

[C]x=C （Mn Cr）/9 7/90Mo=0.361

[C]p=0.045 则To=138℃

因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度。

焊接时，层采用手工钨极氩弧焊打底，为避免仰焊处焊缝背面产生凹陷，送丝时采用内填丝法，即焊丝通过对口间隙从管内送入。其余各层采用焊条电弧焊，共焊6层，每个焊层一条焊道。