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二、弹簧钢筋骨架注浆管按照构件施刚绑扎钢筋骨架钢筋竹架、绑扎成荆

后臆堆放在规需吊运至台横。钢筋绑扎过程应严格按舰托进行质壁控制同

时做好成品围护
  三、注装管投安驻顶留预埋
  注浆符顶埋在模板进行，
  四、倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺

寸．模板使用剪板机、折边机．训剖机等进行切剖，下料标准进行钢筋隐蔽、

横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑
  1.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。
  2.混凝土应均匀布料，振捣要做到“快插慢拔”，并且上下抽动，使

混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行，避免过振、漏振，直至混凝土表面

呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振

捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。
  3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋，防止

变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。
  4.混凝土进场应进行坍落度测试，同一批次同强度等级的混凝土制作不少

于3组试件，一组用于标准养护，另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊

运时间。

主要材质为：20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 35CrMo Cr5Mo 10CrMo910 T91 T11 P22 P23. 履行国际GB/T8162- 2008（布局管）、GB/T8163-2008（流体管）、GB/T3087-2008（低中压锅炉管）、GB/T5310-1995 GB5310-2008（高压锅炉管）、 GB/T6479-86（化肥专用管）、GB/T9948-88（煤油裂化管），不锈钢管/板/棒履行标准201（1Cr17Mn6Ni5N）、202（1Cr18Mn8Ni5N）、301（1Cr17Ni7）、304（0Cr18Ni9）、304L(00Cr19Ni10)、304N(,0Cr19Ni9N)、309S(0Cr23Ni13)、310S(0Cr25Ni20) 、316(00Cr17Nl14Mo2)、316L(00Cr17Nl14Mo2)、317(0Cr19Ni13Mo3),、317L(ooCr19Ni13Mo3)、321(1Cr18Ni9Ti)、S41000(0Cr13)、410(1Cr13)、420(2Cr13)、405(0Cr13A100Cr12A1)、430(1Cr17)、430(00Cr18Mo2)质优价廉。